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五金冲压件加工时如何避免产生扭曲和翻斗

日期:

2020-09-10

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现在很多领域都会运用质量有保证的五金冲压件加工工艺,毕竟相对于传统的生产模式其更加的节省成本,而且也可以在更短的时间内以更加高效的方式完成生产。不过随着工业电子生产的逐渐精细化,现在的冲压件生产对于工艺的要求也在不断的提升,特别是对于外形的冲压更加的严格,一旦出现翻斗、扭曲等情况就会影响到后期的使用。那么在五金冲压件加工时如何避免产生扭曲、翻斗?

五金冲压件加工时如何避免产生扭曲和翻斗

一、模具设计应当要保证合理

想要避免五金冲压件加工过程中出现翻斗扭曲等等情况,比较关键的一点就是要注意模具的设计,一般在进入到模具当中之后下料的顺序就会影响到后期冲压件成型的精准度,通常需要先将冲压件细小部位进行下料,然后在进行大面积的下料,这种下料的方法可以避免对冲压件形成影响同时也能够降低冲裁所带来的压力。

二、凹槽的刃口锋利度存在问题

整个生产当中不仅对于五金冲压件加工工艺有着较高的要求,同时对于凹槽刃口的锋利度也有相应的要求。如果在模具生产的过程中当中,刃口不断出现磨损且没有正确维护的话,那么刃口的锋利度就会不断的降低,这对后期生产当中的冲压切割是存在很大影响的,也更容易导致生产当中出现扭曲翻斗的情况发生。

总而言之,五金冲压件加工过程中出现翻斗扭曲等情况多是由于外在情况所导致的,除了上述所介绍的这两个原因之外,冲裁间隙设计不合理以及冲裁压力都会导致这些情况的产生。为避免这种问题的产生建议选择性能可靠五金冲压件加工厂家,这样整个冲压件的生产会更加有保障。