现今随着各类汽车配件以及不锈钢工件等冲压件需求量的不断高涨，五金冲压件加工也随之迅速燃爆整个销售市场。特别是那些优质合理的五金冲压件加工更是着力于打造高精度的五金工件，现在就五金冲压件加工的执行工序更适宜参考哪些要素作简要阐述：

1.材料性质与尺寸精度

据众多加工厂分享反馈五金冲压件加工的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数等参数息息相关。但是较为主要的因素还在于材料性质与尺寸精度，材料本身的材质若是偏软则不易把握冲压精度，而尺寸精度要求若是较高，那么就需要增加其执行工序。

2.生产批量以及工艺稳定性

在某些时候五金冲压件加工的执行工序还需要考虑生产批量以及工艺稳定性。若是五金冲压件的生产批量较多，那么可根据实际情况适当简化工序；另外，若是五金冲压件模具一直拥有平稳的加工工艺，那么可以考虑按照客户需求增加单批生产数量。

3.模具的能力

某些特殊工件在进行五金冲压件加工时还需要考虑模具自身的能力以确定其相应工序的数量。比如弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，除此之外还需要考虑弯曲角的数目、相对位置以及其相对应的弯曲方向而进行综合决定，若是模具弯曲件加工能力，那么建议改变相关工序。

五金冲压件加工的发展速度令市场为之震惊不已，特别是那些齐全的五金冲压件加工厂更是成为重点咨询对象。据相关反馈表明五金冲压件加工的执行工序除了需要考虑材料性质与尺寸精度外，还需要考虑生产批量以及工艺稳定性与模具的能力。