如今，我国的汽车制造行业已经进入到了一个新的发展阶段，随着汽车冲压件‍技术工艺水平的大幅提升，汽车的质量以及生产成本也都受到了非常大的影响。为了保证汽车的安全质量，在生产汽车冲压件‍的时候厂家会如何做呢？

1、选择合适的冲压方向

不同类型的模具在冲压时，对汽车冲压件‍方向的选择有着不同的标准。如果是拉延模具，那么汽车冲压件‍冲压方向的选择要求就是要求模具型面没有闭角，开始拉延时凸模与毛坯的接触面也应该尽可能的大，位置尽量居中且接触部位应该多而分散。

2、做好覆盖件拉延工艺设计

覆盖件的形状大多数都是不规则的，因此很难满足拉延成形工艺的要求。为了解决这个问题，提高汽车冲压件‍的质量，在生产汽车冲压件‍的时候会通过对零件几何的定性分析来进行覆盖件的确定，并且借助曲面造型功能软件来完成相应的工作，灵活运用各种曲面构造的方法来完成各个曲面片。

3、设计好覆盖拉延筋

在汽车冲压件‍成形的过程中，拉延筋是拉延张力的主要提供者，在传统的设计过程中，拉延筋与凹模圆角的尺寸通常都是固定的，需要先根据经验来设计，然后再调整模具的过程中通过打磨调整来完成。但是，现在为了提高汽车冲压件‍的质量，会利用计算机和模拟技术来建立拉延筋阻力模型，从而优化拉延筋的设计。

汽车是由很多不同的部件共同构成的，其中有很多都是冲压件。因此，为了保证汽车的质量，在生产汽车冲压件‍的时候厂家就会选择合适的冲压方向并且做好覆盖件的拉延工艺以设计和覆盖拉延筋设计，从而生产出高质量的汽车冲压件‍。